陶瓷成形工艺带动石膏粉产业发展

　　现如今，石膏粉仍然是陶瓷企业制作形用模型的重要材料之一，不仅因为石膏粉价格低廉，还因为与水混合搅拌后浆体流动性能好。可以说，陶瓷成形工艺的发展与石膏粉的发展呈正比。

　　市面上，石膏粉按照晶型结构可以分为普通β石膏粉和高强α石膏粉，两者制造工艺不同，晶型结构和性质不同。以往的陶瓷生产厂家大多使用的是普通石膏粉，因为石膏粉制作工艺落后，控制不严格，所以生产出的石膏粉质量不稳定不说，造成陶瓷模型的强度也降低。

　　如今，随着陶瓷工业的不断发展，对于石膏模型强度要求越来越高，以往的普通石膏粉已经不再适合市场发展的需求，引得高强α石膏粉逐渐问世，这也是为什么说陶瓷成形工艺的发展带动石膏粉发展的原因。

　　虽然石膏粉生产厂家众多，但是由于石膏矿石的性质、企业规模的大小、生产水平的差异性等原因，导致生产出的石膏粉质量参差不齐，再加上有的陶瓷生产厂家经营比较困难，使用的石膏粉不断变换其生产厂家，有时来不及检验石膏粉的质量便投入生产使用，无法确保石膏粉的质量及稳定性，也无法确保陶瓷行业生产的稳定性。因此，如何准确判断出石膏粉的优劣尤为重要。

　　一般来说，普通β石膏粉晶型结构是规则的片状晶体，比表面积大，与水混合后水化反应能力强，初凝时间短；而高强α石膏粉晶型结构是针状晶体，比表面积小，与水混合后水化反应能力差，但是石膏浆体的流动性好，初凝时间长。在其选择石膏粉的时候，应事先做好调研，才能选择出质量较好的产品。